Die gestiegene Nachfrage in der Zellstoff- und Papierherstellung belastet die Anlagen in der Nähe oder an der Kapazitätsgrenze zusätzlich. Ohne die richtige Schmierung kann dieser Anstieg des Produktionsdrucks der Tropfen sein, der das Fass zum Überlaufen bringt. Erfahren Sie, wie die MOLYKOTE® Performance Lubricants die Lebensdauer von Anlagen verlängern und die Anlageneffizienz verbessern können.
Richtiger Schutz verhindert schlechte Leistung
Wie in jeder Branche bringen Ausfallzeiten in der Zellstoff- und Papierherstellung die Produktion zum Erliegen und sind der Fluch jedes Betriebsleiters. Bei Anlagen, die mit nahezu konstanter Kapazität laufen, ist es wichtig, wichtige Fehlerpunkte zu überwachen und sicherzustellen, dass das richtige Schmiermittel verwendet wird, um hochbelastete Komponenten zu schützen.
Das MOLYKOTE®-Team versteht die einzigartigen Herausforderungen bei Zellstoff- und Papierverarbeitungsanlagen und hat ein breites Portfolio an Allzweck- und Spezialschmierstoffen, Fetten und Compounds entwickelt, um den Schmierstoffbedarf zu decken und Ihre Anlage zu Höchstleistungen bei Papier zu führen.
Warum MOLYKOTE® für die Papierherstellung verwenden?
Längere Gerätelebensdauer und gesteigerte Produktion
Das richtige Schmiermittel verringert Oberflächenschäden und Verschleiß und kann die Kraft reduzieren, die für die ordnungsgemäße Bewegung und den ordnungsgemäßen Betrieb erforderlich ist. Der reibungslose Betrieb teurer Maschinen führt zu längeren und maximierten Produktionszyklen und reduziert gleichzeitig die Gesamtkapitalkosten, die für Reparaturen nach Ausfall erforderlich sind.
Reduzierte Ausfallzeiten und Verschleiß
Die Papiernachfrage explodiert – um mit den Verbrauchern Schritt zu halten, treiben die Einrichtungen die Ausrüstung aufs Maximum. Selbst ein paar Minuten Ausfallzeit können sich nachteilig auf Wertverlust und verpasste Quoten auswirken. Durch die Verwendung des richtigen, formulierten Schmiermittels können Sie die Häufigkeit von vorbeugenden Wartungszyklen (PM) reduzieren und die Ausrüstung länger laufen lassen.
Langzeitschmierung & Einlauf
Durch die Reduzierung der Reibungskräfte für die Ausrüstung kann die erforderliche Energie zum Betreiben von Maschinen erheblich gesenkt werden. Diese Effizienzoptimierung kann den Einrichtungen helfen, die allgemeinen Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und die Gesamtausgaben zu senken.
MOLYKOTE® Lösungen für Getriebeschmierstoffe
MOLYKOTE®-Lösung
Temperaturbereich °F (°C)
Anwendung &
Merkmale und Vorteile
M Getriebeöl-Additiv
-30 to 275
(-35 to 135)
Getriebe & Drehzahlminderer
Reduziert Reibung und Verschleiß, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung, trägt zur Reduzierung von Stromverbrauch, Lärm und Temperatur bei
G-n Metallmontagepaste
G-n Metallmontagespray
0 to 750
(-15 to 400)
Überholung, offene Zahnräder, Montage & Einfahren
Reduziert Anlaufreibung und Verschleiß, unterstützt Presssitz und Montage, gute Vorbeschichtung für Zahnräder
Ketten, Räder und Kettenräder
Oberflächenschutz in staubigen Bereichen mit hohem Verschleiß durch Bewegung & Rollen. Einfach anzuwenden.
L-1428 Hochtemperatur-Kettenöl
5 to 842
(-15 to 450)
Ketten, Stifte & Buchsen
NSF H-2 zertifiziert, verhindert den Kontakt von Metall auf Metall, reduziert Verschleiß und Kettenbelastung, Rissbildung und Ausfälle
MOLYKOTE® Lösungen für Ventilschmiermittel
MOLYKOTE® Lösung
Temperaturbereich °F (°C)
Anwendung &
Merkmale und Vorteile
3452 Chemikalienbeständiges Ventilschmiermittel
-20 to 450
(-29 to 232)
Bleichprozessventile
NLGI-Klasse 3, widersteht chemischen Angriffen, Wasserauswaschung und Chlorbleiche, hohe Belastbarkeit
111 Verbindung
-40 to 399
(-40 to 204)
Stopfen, Kugeln, Absperrschieber und automatisierte Ventile
(Wasser & nicht aggressive Chemikalien)
Dicker, klebriger, fettähnlicher Compound mit hervorragender Dichtungs- und Schutzleistung. Kompatibel mit Gummis & Kunststoffen
55 O-Ring-Fett
-85 to 347
(-65 to 177)
Wasserhähne, O-Ringe
Beständig gegen Wasserauswaschung, nicht schmelzende Leistung, schützt und schmiert Ventile
Andere MOLYKOTE® Schmiermittellösungen für Zellstoff und Papier
MOLYKOTE® Lösung
Temperaturbereich °F (°C)
Anwendung &
Merkmale und Vorteile
44 Hochtemperatur-Lagerfett
-40 to 400
(-40 to 204)
Ofentrockner Ventilatoren und Lager
NLGI-Klasse 2, widersteht thermischem Abbau, Oxidation und Karbonisierung. Hilft Lagerschäden zu vermeiden.
41 Extrem Hochtemperaturfett
-4 to 554
(-20 to 290)
Ofen-Trockner-Lüfter & Lager
NLGI-Klasse 2, für extreme Hochtemperaturanwendungen. Nicht schmelzende Leistung und Schutz
3451 Chemikalienbeständiges Fett
-40 to 450
(-40 to 232)
Lager, Hochtemperatur- und aggressive Chemikalien
NLGI-Klasse 2, beständig gegen alkalische Lösungen in Lagern im Zellstoffprozess und stabil gegen Wasserauswaschung.
1000 Einfügen
1000 Spray
-22 to 1,202
(-30 to 650)
Gewindeanschlüsse
Reduziert die Oberflächenreibung, hilft bei Montage-/Demontageprozessen. Effektive Versiegelungs- und Festfressschutzleistung
Metallschutz Plus
-40 to 150
(-40 to 66)
Korrosionsschutz
Schützen Sie freiliegende Metallteile vor korrosiven Umgebungen, verlängern Sie die Lebensdauer der Geräte und reduzieren Sie die Vorbereitung und Wartung bei der Inbetriebnahme.